ডাই-কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম খাদ পৃষ্ঠ চিকিত্সা পদ্ধতি
2021-08-23
ডাই-কাস্টিং অ্যালুমিনিয়াম খাদ একটি ধাতু গলানোর প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, অর্থাৎ, ঢালাই, তাই এটির এমন সুবিধা রয়েছে যা অন্যান্য পণ্যগুলিতে নেই, যেমন কম ঘনত্ব, কিন্তু তুলনামূলকভাবে উচ্চ শক্তি, উচ্চ-মানের স্টিলের কাছাকাছি বা অতিক্রম করে, ভাল প্লাস্টিকতা ইত্যাদি ., তাই এটি প্রক্রিয়া করা যেতে পারে বিভিন্ন প্রোফাইল, চমৎকার বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, তাপ পরিবাহিতা এবং জারা প্রতিরোধের জন্য এটি শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তারপরে, ডাই-কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম খাদের পৃষ্ঠের চিকিত্সা পদ্ধতির তথ্য সহ কিছু সম্পর্কিত জ্ঞানের দিকে নজর দেওয়া যাক৷
ব্যবহৃত বিভিন্ন পদ্ধতি অনুসারে, পৃষ্ঠের চিকিত্সার পরবর্তী প্রযুক্তিগুলিকে নিম্নলিখিত বিভাগে ভাগ করা যেতে পারে।
(1) ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পদ্ধতি
এই পদ্ধতিটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে একটি আবরণ তৈরি করতে ইলেক্ট্রোড প্রতিক্রিয়া ব্যবহার করে। প্রধান পদ্ধতি হল:
1. ইলেক্ট্রোপ্লেটিং
ইলেক্ট্রোলাইট দ্রবণে, ওয়ার্কপিস হল ক্যাথোড। বাহ্যিক প্রবাহের ক্রিয়ায় পৃষ্ঠের উপর একটি আবরণ গঠনের প্রক্রিয়াকে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং বলা হয়। প্রলেপ স্তর ধাতু, খাদ, অর্ধপরিবাহী হতে পারে বা বিভিন্ন কঠিন কণা ধারণ করতে পারে, যেমন তামার প্রলেপ, নিকেল প্রলেপ ইত্যাদি।
2. জারণ
ইলেক্ট্রোলাইট দ্রবণে, ওয়ার্কপিসটি অ্যানোড এবং বাহ্যিক প্রবাহের ক্রিয়ায়, পৃষ্ঠের উপর একটি অক্সাইড ফিল্ম গঠনের প্রক্রিয়াটিকে অ্যানোডিক অক্সিডেশন বলা হয়। অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড ফিল্ম অ্যালুমিনিয়াম খাদ পৃষ্ঠের উপর গঠিত হয়।
3. ইলেক্ট্রোফোরেসিস
একটি ইলেক্ট্রোড হিসাবে, ওয়ার্কপিসটি পরিবাহী জল-দ্রবণীয় বা জল-ইমালসিফাইড পেইন্টে রাখা হয় এবং পেইন্টের অন্যান্য ইলেক্ট্রোডের সাথে একটি সার্কিট তৈরি করে। বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের কর্মের অধীনে, আবরণ দ্রবণটি চার্জযুক্ত রজন আয়নগুলিতে বিচ্ছিন্ন হয়ে গেছে, ক্যাটেশনগুলি ক্যাথোডে চলে যায় এবং অ্যানিয়নগুলি অ্যানোডে চলে যায়। এই চার্জযুক্ত রজন আয়নগুলি, শোষিত রঙ্গক কণাগুলির সাথে, একটি আবরণ তৈরি করতে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে ইলেক্ট্রোফোর্সড হয়। এই প্রক্রিয়াটিকে ইলেক্ট্রোফোরেসিস বলা হয়।
(2) রাসায়নিক পদ্ধতি
এই পদ্ধতির কোন বর্তমান ক্রিয়া নেই, এবং রাসায়নিক পদার্থের মিথস্ক্রিয়া ব্যবহার করে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে একটি কলাই স্তর তৈরি করে। প্রধান পদ্ধতি হল:
1. রাসায়নিক রূপান্তর ফিল্ম চিকিত্সা
ইলেক্ট্রোলাইট দ্রবণে, ধাতব ওয়ার্কপিসের কোন বাহ্যিক কারেন্ট নেই এবং দ্রবণে থাকা রাসায়নিক পদার্থটি ওয়ার্কপিসের সাথে মিথস্ক্রিয়া করে তার পৃষ্ঠে একটি আবরণ তৈরি করে, যাকে রাসায়নিক রূপান্তর ফিল্ম ট্রিটমেন্ট বলা হয়। যেমন ধাতব পৃষ্ঠে ব্লুইং, ফসফেটিং, প্যাসিভেশন এবং ক্রোমিয়াম লবণের চিকিত্সা।
2. ইলেক্ট্রোলেস কলাই
ইলেক্ট্রোলাইট দ্রবণে, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি অনুঘটকভাবে চিকিত্সা করা হয় এবং কোনও বাহ্যিক বর্তমান প্রভাব নেই। দ্রবণে, রাসায়নিক পদার্থের হ্রাসের কারণে, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে নির্দিষ্ট কিছু পদার্থ জমা করে একটি আবরণ তৈরি করার প্রক্রিয়াটিকে ইলেক্ট্রোলেস প্লেটিং বলা হয়, যেমন ইলেক্ট্রোলেস নিকেল, ইলেক্ট্রোলেস কপার প্লেটিং ইত্যাদি।
(3) তাপ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি
এই পদ্ধতিটি হল ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে একটি আবরণ তৈরি করার জন্য উচ্চ তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে উপাদানটিকে গলিয়ে দেওয়া বা তাপীয়ভাবে ছড়িয়ে দেওয়া। প্রধান পদ্ধতি হল:
1. হট ডিপ কলাই
একটি ধাতব ওয়ার্কপিসকে গলিত ধাতুতে স্থাপন করার জন্য তার পৃষ্ঠের উপর একটি আবরণ তৈরি করার প্রক্রিয়াটিকে হট-ডিপ প্লেটিং বলা হয়, যেমন হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং এবং হট-ডিপ অ্যালুমিনিয়াম।
2. থার্মাল স্প্রে করা
গলিত ধাতুকে পরমাণুকরণ করার এবং একটি আবরণ তৈরি করতে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে স্প্রে করার প্রক্রিয়াটিকে তাপ স্প্রে করা বলে, যেমন তাপ স্প্রে করা জিংক এবং তাপ স্প্রে করা সিরামিক।
3. গরম মুদ্রাঙ্কন
একটি আবরণ স্তর তৈরি করার জন্য ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে ধাতব ফয়েল গরম করার এবং চাপ দেওয়ার প্রক্রিয়াটিকে হট স্ট্যাম্পিং বলা হয়, যেমন হট স্ট্যাম্পিং কপার ফয়েল।
4. রাসায়নিক তাপ চিকিত্সা
যে প্রক্রিয়ায় ওয়ার্কপিস রাসায়নিক পদার্থের সংস্পর্শে থাকে এবং উত্তপ্ত হয় এবং একটি নির্দিষ্ট উপাদান উচ্চ তাপমাত্রায় ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে প্রবেশ করে তাকে রাসায়নিক তাপ চিকিত্সা বলা হয়, যেমন নাইট্রাইডিং এবং কার্বারাইজিং।
5. সারফেসিং
ঢালাইয়ের মাধ্যমে, জমাকৃত ধাতুকে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে জমা করে ঢালাই স্তর তৈরি করার প্রক্রিয়াটিকে সারফেসিং বলা হয়, যেমন পরিধান-প্রতিরোধী সংকর ধাতুগুলির সাথে সারফেসিং ঢালাই।
(4), ভ্যাকুয়াম পদ্ধতি
এই পদ্ধতিটি এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে উপকরণগুলিকে বাষ্পীভূত করা হয় বা আয়নিত করা হয় এবং একটি আবরণ তৈরি করার জন্য একটি উচ্চ শূন্য অবস্থায় ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে জমা করা হয়।
প্রধান পদ্ধতি হল।
1. ভৌত বাষ্প জমা (PVD) ভ্যাকুয়াম অবস্থার অধীনে ধাতুগুলিকে পরমাণু বা অণুতে বাষ্প করে, বা আয়নগুলিতে আয়ন করে, এবং একটি আবরণ তৈরি করতে সরাসরি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে জমা করে। প্রক্রিয়াটিকে ভৌত বাষ্প জমা বলা হয়, যা কণার মরীচি জমা করে। এটি অ-রাসায়নিক কারণ থেকে আসে, যেমন বাষ্পীভবন প্লেটিং, স্পুটারিং প্লেটিং, আয়ন প্লেটিং ইত্যাদি।
2. আয়ন ইমপ্লান্টেশন
উচ্চ ভোল্টেজের অধীনে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে বিভিন্ন আয়ন রোপন করার প্রক্রিয়াটিকে আয়ন ইমপ্লান্টেশন বলা হয়, যেমন বোরন ইনজেকশন।
3. রাসায়নিক বাষ্প জমা (CVD) হল এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে কম চাপে (কখনও কখনও স্বাভাবিক চাপ) ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে রাসায়নিক বিক্রিয়ার কারণে গ্যাসীয় পদার্থ একটি কঠিন জমা স্তর তৈরি করে, যাকে রাসায়নিক বাষ্প জমা বলা হয়, যেমন সিলিকনের বাষ্প জমা। অক্সাইড, সিলিকন নাইট্রাইড, ইত্যাদি।
(5), স্প্রে করা
স্প্রে করা হল একটি আবরণ পদ্ধতি যেখানে স্প্রে বন্দুক বা ডিস্ক অ্যাটোমাইজারগুলি চাপ বা কেন্দ্রাতিগ বলের মাধ্যমে অভিন্ন এবং সূক্ষ্ম ফোঁটাগুলিতে ছড়িয়ে দিতে এবং প্রলিপ্ত বস্তুর পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়। এটি বায়ু স্প্রে, বায়ুহীন স্প্রে এবং ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রেয় বিভক্ত করা যেতে পারে।
1. এয়ার স্প্রে করা
বায়ু স্প্রে করা একটি আবরণ প্রযুক্তি যা বর্তমানে পেইন্ট লেপ নির্মাণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এয়ার স্প্রে করা হল সংকুচিত বাতাস ব্যবহার করে স্প্রে বন্দুকের অগ্রভাগের গর্ত দিয়ে নেতিবাচক চাপ তৈরি করতে। নেতিবাচক চাপের কারণে পেইন্টটিকে সাকশন টিউব থেকে চুষে নেওয়া হয় এবং অগ্রভাগের মাধ্যমে স্প্রে করে পেইন্ট মিস্ট তৈরি করে। পেইন্ট মিস্ট একটি অভিন্ন পেইন্ট গঠন করার জন্য আঁকা অংশের পৃষ্ঠে স্প্রে করা হয়। ঝিল্লি।
2. কোন বায়ু স্প্রে করা
বায়ুবিহীন স্প্রে করা তরল পেইন্টকে চাপ দেওয়ার জন্য একটি প্লাঞ্জার পাম্প, একটি ডায়াফ্রাম পাম্প ইত্যাদির আকারে একটি বুস্টার পাম্প ব্যবহার করে এবং তারপর এটিকে একটি উচ্চ-চাপের পায়ের পাতার মোজাবিশেষের মাধ্যমে একটি বায়ুবিহীন স্প্রে বন্দুকে পরিবহন করে এবং অবশেষে হাইড্রোলিক চাপ ছেড়ে দেয়। বায়ুহীন অগ্রভাগ এবং তাৎক্ষণিক পরমাণুকরণের পরে এটি স্প্রে করে। প্রলেপ দেওয়া বস্তুর পৃষ্ঠে, একটি আবরণ স্তর গঠিত হয়। যেহেতু পেইন্টে বাতাস থাকে না, তাই একে বায়ুবিহীন স্প্রে করা বা সংক্ষেপে বায়ুবিহীন স্প্রে বলা হয়।
3. ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে করা
ব্যবহৃত বিভিন্ন পদ্ধতি অনুসারে, পৃষ্ঠের চিকিত্সার পরবর্তী প্রযুক্তিগুলিকে নিম্নলিখিত বিভাগে ভাগ করা যেতে পারে।
(1) ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পদ্ধতি
এই পদ্ধতিটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে একটি আবরণ তৈরি করতে ইলেক্ট্রোড প্রতিক্রিয়া ব্যবহার করে। প্রধান পদ্ধতি হল:
1. ইলেক্ট্রোপ্লেটিং
ইলেক্ট্রোলাইট দ্রবণে, ওয়ার্কপিস হল ক্যাথোড। বাহ্যিক প্রবাহের ক্রিয়ায় পৃষ্ঠের উপর একটি আবরণ গঠনের প্রক্রিয়াকে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং বলা হয়। প্রলেপ স্তর ধাতু, খাদ, অর্ধপরিবাহী হতে পারে বা বিভিন্ন কঠিন কণা ধারণ করতে পারে, যেমন তামার প্রলেপ, নিকেল প্রলেপ ইত্যাদি।
2. জারণ
ইলেক্ট্রোলাইট দ্রবণে, ওয়ার্কপিসটি অ্যানোড এবং বাহ্যিক প্রবাহের ক্রিয়ায়, পৃষ্ঠের উপর একটি অক্সাইড ফিল্ম গঠনের প্রক্রিয়াটিকে অ্যানোডিক অক্সিডেশন বলা হয়। অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড ফিল্ম অ্যালুমিনিয়াম খাদ পৃষ্ঠের উপর গঠিত হয়।
3. ইলেক্ট্রোফোরেসিস
একটি ইলেক্ট্রোড হিসাবে, ওয়ার্কপিসটি পরিবাহী জল-দ্রবণীয় বা জল-ইমালসিফাইড পেইন্টে রাখা হয় এবং পেইন্টের অন্যান্য ইলেক্ট্রোডের সাথে একটি সার্কিট তৈরি করে। বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের কর্মের অধীনে, আবরণ দ্রবণটি চার্জযুক্ত রজন আয়নগুলিতে বিচ্ছিন্ন হয়ে গেছে, ক্যাটেশনগুলি ক্যাথোডে চলে যায় এবং অ্যানিয়নগুলি অ্যানোডে চলে যায়। এই চার্জযুক্ত রজন আয়নগুলি, শোষিত রঙ্গক কণাগুলির সাথে, একটি আবরণ তৈরি করতে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে ইলেক্ট্রোফোর্সড হয়। এই প্রক্রিয়াটিকে ইলেক্ট্রোফোরেসিস বলা হয়।
(2) রাসায়নিক পদ্ধতি
এই পদ্ধতির কোন বর্তমান ক্রিয়া নেই, এবং রাসায়নিক পদার্থের মিথস্ক্রিয়া ব্যবহার করে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে একটি কলাই স্তর তৈরি করে। প্রধান পদ্ধতি হল:
1. রাসায়নিক রূপান্তর ফিল্ম চিকিত্সা
ইলেক্ট্রোলাইট দ্রবণে, ধাতব ওয়ার্কপিসের কোন বাহ্যিক কারেন্ট নেই এবং দ্রবণে থাকা রাসায়নিক পদার্থটি ওয়ার্কপিসের সাথে মিথস্ক্রিয়া করে তার পৃষ্ঠে একটি আবরণ তৈরি করে, যাকে রাসায়নিক রূপান্তর ফিল্ম ট্রিটমেন্ট বলা হয়। যেমন ধাতব পৃষ্ঠে ব্লুইং, ফসফেটিং, প্যাসিভেশন এবং ক্রোমিয়াম লবণের চিকিত্সা।
2. ইলেক্ট্রোলেস কলাই
ইলেক্ট্রোলাইট দ্রবণে, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি অনুঘটকভাবে চিকিত্সা করা হয় এবং কোনও বাহ্যিক বর্তমান প্রভাব নেই। দ্রবণে, রাসায়নিক পদার্থের হ্রাসের কারণে, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে নির্দিষ্ট কিছু পদার্থ জমা করে একটি আবরণ তৈরি করার প্রক্রিয়াটিকে ইলেক্ট্রোলেস প্লেটিং বলা হয়, যেমন ইলেক্ট্রোলেস নিকেল, ইলেক্ট্রোলেস কপার প্লেটিং ইত্যাদি।
(3) তাপ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি
এই পদ্ধতিটি হল ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে একটি আবরণ তৈরি করার জন্য উচ্চ তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে উপাদানটিকে গলিয়ে দেওয়া বা তাপীয়ভাবে ছড়িয়ে দেওয়া। প্রধান পদ্ধতি হল:
1. হট ডিপ কলাই
একটি ধাতব ওয়ার্কপিসকে গলিত ধাতুতে স্থাপন করার জন্য তার পৃষ্ঠের উপর একটি আবরণ তৈরি করার প্রক্রিয়াটিকে হট-ডিপ প্লেটিং বলা হয়, যেমন হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং এবং হট-ডিপ অ্যালুমিনিয়াম।
2. থার্মাল স্প্রে করা
গলিত ধাতুকে পরমাণুকরণ করার এবং একটি আবরণ তৈরি করতে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে স্প্রে করার প্রক্রিয়াটিকে তাপ স্প্রে করা বলে, যেমন তাপ স্প্রে করা জিংক এবং তাপ স্প্রে করা সিরামিক।
3. গরম মুদ্রাঙ্কন
একটি আবরণ স্তর তৈরি করার জন্য ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে ধাতব ফয়েল গরম করার এবং চাপ দেওয়ার প্রক্রিয়াটিকে হট স্ট্যাম্পিং বলা হয়, যেমন হট স্ট্যাম্পিং কপার ফয়েল।
4. রাসায়নিক তাপ চিকিত্সা
যে প্রক্রিয়ায় ওয়ার্কপিস রাসায়নিক পদার্থের সংস্পর্শে থাকে এবং উত্তপ্ত হয় এবং একটি নির্দিষ্ট উপাদান উচ্চ তাপমাত্রায় ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে প্রবেশ করে তাকে রাসায়নিক তাপ চিকিত্সা বলা হয়, যেমন নাইট্রাইডিং এবং কার্বারাইজিং।
5. সারফেসিং
ঢালাইয়ের মাধ্যমে, জমাকৃত ধাতুকে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে জমা করে ঢালাই স্তর তৈরি করার প্রক্রিয়াটিকে সারফেসিং বলা হয়, যেমন পরিধান-প্রতিরোধী সংকর ধাতুগুলির সাথে সারফেসিং ঢালাই।
(4), ভ্যাকুয়াম পদ্ধতি
এই পদ্ধতিটি এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে উপকরণগুলিকে বাষ্পীভূত করা হয় বা আয়নিত করা হয় এবং একটি আবরণ তৈরি করার জন্য একটি উচ্চ শূন্য অবস্থায় ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে জমা করা হয়।
প্রধান পদ্ধতি হল।
1. ভৌত বাষ্প জমা (PVD) ভ্যাকুয়াম অবস্থার অধীনে ধাতুগুলিকে পরমাণু বা অণুতে বাষ্প করে, বা আয়নগুলিতে আয়ন করে, এবং একটি আবরণ তৈরি করতে সরাসরি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে জমা করে। প্রক্রিয়াটিকে ভৌত বাষ্প জমা বলা হয়, যা কণার মরীচি জমা করে। এটি অ-রাসায়নিক কারণ থেকে আসে, যেমন বাষ্পীভবন প্লেটিং, স্পুটারিং প্লেটিং, আয়ন প্লেটিং ইত্যাদি।
2. আয়ন ইমপ্লান্টেশন
উচ্চ ভোল্টেজের অধীনে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে বিভিন্ন আয়ন রোপন করার প্রক্রিয়াটিকে আয়ন ইমপ্লান্টেশন বলা হয়, যেমন বোরন ইনজেকশন।
3. রাসায়নিক বাষ্প জমা (CVD) হল এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে কম চাপে (কখনও কখনও স্বাভাবিক চাপ) ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে রাসায়নিক বিক্রিয়ার কারণে গ্যাসীয় পদার্থ একটি কঠিন জমা স্তর তৈরি করে, যাকে রাসায়নিক বাষ্প জমা বলা হয়, যেমন সিলিকনের বাষ্প জমা। অক্সাইড, সিলিকন নাইট্রাইড, ইত্যাদি।
(5), স্প্রে করা
স্প্রে করা হল একটি আবরণ পদ্ধতি যেখানে স্প্রে বন্দুক বা ডিস্ক অ্যাটোমাইজারগুলি চাপ বা কেন্দ্রাতিগ বলের মাধ্যমে অভিন্ন এবং সূক্ষ্ম ফোঁটাগুলিতে ছড়িয়ে দিতে এবং প্রলিপ্ত বস্তুর পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়। এটি বায়ু স্প্রে, বায়ুহীন স্প্রে এবং ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রেয় বিভক্ত করা যেতে পারে।
1. এয়ার স্প্রে করা
বায়ু স্প্রে করা একটি আবরণ প্রযুক্তি যা বর্তমানে পেইন্ট লেপ নির্মাণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এয়ার স্প্রে করা হল সংকুচিত বাতাস ব্যবহার করে স্প্রে বন্দুকের অগ্রভাগের গর্ত দিয়ে নেতিবাচক চাপ তৈরি করতে। নেতিবাচক চাপের কারণে পেইন্টটিকে সাকশন টিউব থেকে চুষে নেওয়া হয় এবং অগ্রভাগের মাধ্যমে স্প্রে করে পেইন্ট মিস্ট তৈরি করে। পেইন্ট মিস্ট একটি অভিন্ন পেইন্ট গঠন করার জন্য আঁকা অংশের পৃষ্ঠে স্প্রে করা হয়। ঝিল্লি।
2. কোন বায়ু স্প্রে করা
বায়ুবিহীন স্প্রে করা তরল পেইন্টকে চাপ দেওয়ার জন্য একটি প্লাঞ্জার পাম্প, একটি ডায়াফ্রাম পাম্প ইত্যাদির আকারে একটি বুস্টার পাম্প ব্যবহার করে এবং তারপর এটিকে একটি উচ্চ-চাপের পায়ের পাতার মোজাবিশেষের মাধ্যমে একটি বায়ুবিহীন স্প্রে বন্দুকে পরিবহন করে এবং অবশেষে হাইড্রোলিক চাপ ছেড়ে দেয়। বায়ুহীন অগ্রভাগ এবং তাৎক্ষণিক পরমাণুকরণের পরে এটি স্প্রে করে। প্রলেপ দেওয়া বস্তুর পৃষ্ঠে, একটি আবরণ স্তর গঠিত হয়। যেহেতু পেইন্টে বাতাস থাকে না, তাই একে বায়ুবিহীন স্প্রে করা বা সংক্ষেপে বায়ুবিহীন স্প্রে বলা হয়।
3. ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে করা
ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রেিং হল একটি স্প্রে করার পদ্ধতি যা একটি উচ্চ-ভোল্টেজ ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র ব্যবহার করে নেতিবাচকভাবে চার্জযুক্ত পেইন্ট কণাগুলিকে বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের বিপরীত দিকে সরাতে এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে রঙের কণাগুলিকে শোষণ করে।
