ডাই ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই ঢালাইয়ের ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এর বেশ কয়েকটি সাধারণ পদ্ধতি
2021-08-23
ডাই-কাস্টিং অ্যালুমিনিয়াম/অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ডাই-কাস্টিংয়ের ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রিট্রিটমেন্টে চারটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া রয়েছে: ডিগ্রেসিং, অ্যাসিড এচিং, রাসায়নিক প্লেটিং বা স্থানচ্যুতি প্লেটিং এবং প্রি-প্লেটিং। চাবিকাঠি হল ইলেক্ট্রোলেস প্লেটিং বা ডিসপ্লেসমেন্ট প্লেটিং। অতএব, প্রায়শই যে পরীক্ষাগুলি করা হয় সেগুলি এই প্রক্রিয়ার উপর কেন্দ্রীভূত হবে। অবশ্যই, বিভিন্ন অ্যালুমিনিয়াম উপকরণ এবং বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির প্রাক-প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, ডাই-কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম অংশ এবং ঘূর্ণিত অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির প্রাক-প্রসেসিং খুব আলাদা, এবং এটি একই প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি হলেও, বিভিন্ন অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রীর বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, অ্যালুমিনিয়ামের তামার সামগ্রী সরাসরি এর আবরণের বন্ধন শক্তিকে প্রভাবিত করে। ডাই-কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির ইলেক্ট্রোপ্লেটিং-এর জন্য প্রাক-চিকিত্সা পরিকল্পনার পরীক্ষাটিও একটি পদ্ধতিগত তুলনা পরীক্ষা। বিভিন্ন নির্বাচিত প্রাক-চিকিত্সা প্রক্রিয়ার সাথে নমুনাগুলি প্রক্রিয়া করা প্রয়োজন, এবং তারপরে একই ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়া সম্পাদন করুন এবং তারপর বন্ধন শক্তি পরীক্ষা করুন। এই ধরনের তুলনা পরীক্ষার মূল হল নিশ্চিত করা যে, বিভিন্ন প্রক্রিয়ার পয়েন্ট ব্যতীত, অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলি একই অবস্থার অধীনে রয়েছে, অন্যথায় কোনও তুলনা হবে না এবং কোনও মন্তব্য করা যাবে না।
ডাই-কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির ইলেক্ট্রোপ্লেটিং করার জন্য চারটি সাধারণ পদ্ধতি:
অ্যালুমিনিয়াম ফসফেটিং
SEM, XRD, সম্ভাব্য-সময় বক্ররেখা, ফিল্মের ওজন পরিবর্তন ইত্যাদি পদ্ধতি নির্বাচন করার পর, এক্সিলারেটর, ফ্লোরাইড, Mn2+, Ni2+, Zn2+, PO4 এর প্রভাব; এবং Fe2+ অ্যালুমিনিয়ামের ফসফেটিং প্রক্রিয়া সম্পর্কে বিশেষভাবে অধ্যয়ন করা হয়েছে। গবেষণায় দেখা গেছে যে: গুয়ানিডিন নাইট্রেটের ভাল জল দ্রবণীয়তা, কম ডোজ এবং দ্রুত ফিল্ম গঠনের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি অ্যালুমিনিয়াম ফসফেটিং-এর জন্য একটি কার্যকর ত্বরণকারী: ফ্লোরাইড ফিল্ম গঠনকে উৎসাহিত করতে পারে, ফিল্মের ওজন বাড়াতে পারে এবং শস্যকে মিহি করতে পারে; Mn2+, Ni2+ তাৎপর্যপূর্ণ হতে পারে স্ফটিক দানা পরিশোধন করে, ফসফেটিং ফিল্মকে অভিন্ন এবং ঘন করা যায় এবং ফসফেটিং ফিল্মের চেহারা উন্নত করা যায়; যখন Zn2+ ঘনত্ব কম হয়, তখন ফিল্ম তৈরি করা যায় না বা ফিল্ম গঠন খারাপ হয়। Zn2+ ঘনত্ব বাড়ার সাথে সাথে ফিল্মের O4 বিষয়বস্তু ফসফেটিং ফিল্মের ওজন বাড়াবে। প্রভাব বৃহত্তর, PO4 বিষয়বস্তু বৃদ্ধি. ফসফেটিং ফিল্মের ওজন বৃদ্ধি পায়।
অ্যালুমিনিয়ামের ক্ষারীয় ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং প্রক্রিয়া
ক্ষারীয় পলিশিং সলিউশন সিস্টেম অধ্যয়ন করা হয়েছিল, এবং পলিশিং প্রভাবে জারা ইনহিবিটার, সান্দ্রতা এজেন্ট ইত্যাদির প্রভাব তুলনা করা হয়েছিল। দস্তা-অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিংগুলিতে একটি ভাল পলিশিং প্রভাব সহ একটি ক্ষারীয় দ্রবণ ব্যবস্থা সফলভাবে প্রাপ্ত হয়েছিল এবং প্রথমবারের মতো, এটি প্রাপ্ত হয়েছিল যে অপারেটিং তাপমাত্রা হ্রাস করা যেতে পারে। , সমাধান সেবা জীবন দীর্ঘায়িত, এবং একই সময়ে মসৃণতা প্রভাব উন্নত করতে পারেন. পরীক্ষার ফলাফলগুলি নির্দেশ করে যে NaOH দ্রবণে উপযুক্ত সংযোজন যুক্ত করা একটি ভাল পলিশিং প্রভাব তৈরি করতে পারে। অনুসন্ধানমূলক পরীক্ষায় আরও দেখা গেছে যে নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে গ্লুকোজ NaOH দ্রবণের সাথে DC ধ্রুবক ভোল্টেজ ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশ করার পরে, অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠের প্রতিফলন 90% এ পৌঁছাতে পারে, তবে পরীক্ষায় অস্থির কারণগুলির কারণে, আরও গবেষণার প্রয়োজন। ক্ষারীয় অবস্থার অধীনে অ্যালুমিনিয়াম পলিশ করার জন্য ডিসি পালস ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং পদ্ধতি ব্যবহার করার সম্ভাব্যতা অন্বেষণ করা হয়েছিল। ফলাফলগুলি ইঙ্গিত দেয় যে পালস ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং পদ্ধতি ডিসি ধ্রুবক ভোল্টেজ ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিংয়ের সমতলকরণ প্রভাব অর্জন করতে পারে, তবে এর সমতলকরণের গতি ধীর।
অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ পরিবেশ বান্ধব রাসায়নিক পলিশিং
ভিত্তি তরল হিসাবে ফসফরিক অ্যাসিড-সালফিউরিক অ্যাসিড সহ একটি নতুন পরিবেশ বান্ধব রাসায়নিক পলিশিং প্রযুক্তি বিকাশের জন্য সংকল্পবদ্ধ, যা অবশ্যই NOx-এর শূন্য নির্গমন অর্জন করতে হবে এবং অতীতে অনুরূপ প্রযুক্তির গুণমানের ত্রুটিগুলি কাটিয়ে উঠতে হবে। নতুন দক্ষতার চাবিকাঠি হল নাইট্রিক অ্যাসিড প্রতিস্থাপনের জন্য বেস ফ্লুইডে কিছু বিশেষ যৌগ যোগ করা। এই কারণে, প্রাথমিক প্রয়োজন হল অ্যালুমিনিয়ামের তিন-অ্যাসিড রাসায়নিক পলিশিং প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ করা, বিশেষ করে নাইট্রিক অ্যাসিডের ভূমিকা অধ্যয়নের মূল পয়েন্টগুলি। অ্যালুমিনিয়াম রাসায়নিক পলিশিংয়ে নাইট্রিক অ্যাসিডের প্রাথমিক ভূমিকা হল পিটিং ক্ষয় দমন করা এবং পলিশিং উজ্জ্বলতা উন্নত করা। সাধারণ ফসফরিক অ্যাসিড-সালফিউরিক অ্যাসিডের রাসায়নিক পলিশিং পরীক্ষার সাথে মিলিত, এটি মনে করা হয় যে ফসফরিক অ্যাসিড-সালফিউরিক অ্যাসিডে যোগ করা বিশেষ পদার্থগুলি পিটিং ক্ষয়কে দমন করতে এবং সামগ্রিক ক্ষয়কে ধীর করতে সক্ষম হবে। একই সময়ে, এটি একটি ভাল সমতলকরণ, মসৃণ এবং উজ্জ্বল প্রভাব থাকা প্রয়োজন।
অ্যালুমিনিয়াম এবং এর অ্যালয়গুলির ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পৃষ্ঠকে শক্তিশালীকরণের চিকিত্সা
ডাই-কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির ইলেক্ট্রোপ্লেটিং করার জন্য চারটি সাধারণ পদ্ধতি:
অ্যালুমিনিয়াম ফসফেটিং
SEM, XRD, সম্ভাব্য-সময় বক্ররেখা, ফিল্মের ওজন পরিবর্তন ইত্যাদি পদ্ধতি নির্বাচন করার পর, এক্সিলারেটর, ফ্লোরাইড, Mn2+, Ni2+, Zn2+, PO4 এর প্রভাব; এবং Fe2+ অ্যালুমিনিয়ামের ফসফেটিং প্রক্রিয়া সম্পর্কে বিশেষভাবে অধ্যয়ন করা হয়েছে। গবেষণায় দেখা গেছে যে: গুয়ানিডিন নাইট্রেটের ভাল জল দ্রবণীয়তা, কম ডোজ এবং দ্রুত ফিল্ম গঠনের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি অ্যালুমিনিয়াম ফসফেটিং-এর জন্য একটি কার্যকর ত্বরণকারী: ফ্লোরাইড ফিল্ম গঠনকে উৎসাহিত করতে পারে, ফিল্মের ওজন বাড়াতে পারে এবং শস্যকে মিহি করতে পারে; Mn2+, Ni2+ তাৎপর্যপূর্ণ হতে পারে স্ফটিক দানা পরিশোধন করে, ফসফেটিং ফিল্মকে অভিন্ন এবং ঘন করা যায় এবং ফসফেটিং ফিল্মের চেহারা উন্নত করা যায়; যখন Zn2+ ঘনত্ব কম হয়, তখন ফিল্ম তৈরি করা যায় না বা ফিল্ম গঠন খারাপ হয়। Zn2+ ঘনত্ব বাড়ার সাথে সাথে ফিল্মের O4 বিষয়বস্তু ফসফেটিং ফিল্মের ওজন বাড়াবে। প্রভাব বৃহত্তর, PO4 বিষয়বস্তু বৃদ্ধি. ফসফেটিং ফিল্মের ওজন বৃদ্ধি পায়।
অ্যালুমিনিয়ামের ক্ষারীয় ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং প্রক্রিয়া
ক্ষারীয় পলিশিং সলিউশন সিস্টেম অধ্যয়ন করা হয়েছিল, এবং পলিশিং প্রভাবে জারা ইনহিবিটার, সান্দ্রতা এজেন্ট ইত্যাদির প্রভাব তুলনা করা হয়েছিল। দস্তা-অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিংগুলিতে একটি ভাল পলিশিং প্রভাব সহ একটি ক্ষারীয় দ্রবণ ব্যবস্থা সফলভাবে প্রাপ্ত হয়েছিল এবং প্রথমবারের মতো, এটি প্রাপ্ত হয়েছিল যে অপারেটিং তাপমাত্রা হ্রাস করা যেতে পারে। , সমাধান সেবা জীবন দীর্ঘায়িত, এবং একই সময়ে মসৃণতা প্রভাব উন্নত করতে পারেন. পরীক্ষার ফলাফলগুলি নির্দেশ করে যে NaOH দ্রবণে উপযুক্ত সংযোজন যুক্ত করা একটি ভাল পলিশিং প্রভাব তৈরি করতে পারে। অনুসন্ধানমূলক পরীক্ষায় আরও দেখা গেছে যে নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে গ্লুকোজ NaOH দ্রবণের সাথে DC ধ্রুবক ভোল্টেজ ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশ করার পরে, অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠের প্রতিফলন 90% এ পৌঁছাতে পারে, তবে পরীক্ষায় অস্থির কারণগুলির কারণে, আরও গবেষণার প্রয়োজন। ক্ষারীয় অবস্থার অধীনে অ্যালুমিনিয়াম পলিশ করার জন্য ডিসি পালস ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং পদ্ধতি ব্যবহার করার সম্ভাব্যতা অন্বেষণ করা হয়েছিল। ফলাফলগুলি ইঙ্গিত দেয় যে পালস ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং পদ্ধতি ডিসি ধ্রুবক ভোল্টেজ ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিংয়ের সমতলকরণ প্রভাব অর্জন করতে পারে, তবে এর সমতলকরণের গতি ধীর।
অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ পরিবেশ বান্ধব রাসায়নিক পলিশিং
ভিত্তি তরল হিসাবে ফসফরিক অ্যাসিড-সালফিউরিক অ্যাসিড সহ একটি নতুন পরিবেশ বান্ধব রাসায়নিক পলিশিং প্রযুক্তি বিকাশের জন্য সংকল্পবদ্ধ, যা অবশ্যই NOx-এর শূন্য নির্গমন অর্জন করতে হবে এবং অতীতে অনুরূপ প্রযুক্তির গুণমানের ত্রুটিগুলি কাটিয়ে উঠতে হবে। নতুন দক্ষতার চাবিকাঠি হল নাইট্রিক অ্যাসিড প্রতিস্থাপনের জন্য বেস ফ্লুইডে কিছু বিশেষ যৌগ যোগ করা। এই কারণে, প্রাথমিক প্রয়োজন হল অ্যালুমিনিয়ামের তিন-অ্যাসিড রাসায়নিক পলিশিং প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ করা, বিশেষ করে নাইট্রিক অ্যাসিডের ভূমিকা অধ্যয়নের মূল পয়েন্টগুলি। অ্যালুমিনিয়াম রাসায়নিক পলিশিংয়ে নাইট্রিক অ্যাসিডের প্রাথমিক ভূমিকা হল পিটিং ক্ষয় দমন করা এবং পলিশিং উজ্জ্বলতা উন্নত করা। সাধারণ ফসফরিক অ্যাসিড-সালফিউরিক অ্যাসিডের রাসায়নিক পলিশিং পরীক্ষার সাথে মিলিত, এটি মনে করা হয় যে ফসফরিক অ্যাসিড-সালফিউরিক অ্যাসিডে যোগ করা বিশেষ পদার্থগুলি পিটিং ক্ষয়কে দমন করতে এবং সামগ্রিক ক্ষয়কে ধীর করতে সক্ষম হবে। একই সময়ে, এটি একটি ভাল সমতলকরণ, মসৃণ এবং উজ্জ্বল প্রভাব থাকা প্রয়োজন।
অ্যালুমিনিয়াম এবং এর অ্যালয়গুলির ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পৃষ্ঠকে শক্তিশালীকরণের চিকিত্সা
অ্যানোডিক অক্সিডেশনের প্রক্রিয়া, ফাংশন, বর্ণনা, গঠন এবং গঠন এবং অ্যালুমিনিয়াম এবং এর সংকরগুলিকে একটি নিরপেক্ষ সিস্টেমে জমা করে একটি সিরামিক-সদৃশ নিরাকার যৌগিক রূপান্তর আবরণ তৈরি করার জন্য ফিল্ম গঠনের প্রক্রিয়া এবং আবরণের প্রক্রিয়াটি অন্বেষণ করতে শুরু করেছে। প্রক্রিয়া অধ্যয়নের ফলাফলগুলি নির্দেশ করে যে Na_2WO_4 নিরপেক্ষ মিশ্রণ পদ্ধতিতে, ফিল্ম-গঠনের ত্বরণকারীর ঘনত্ব 2.5'3.0g/l হতে নিয়ন্ত্রিত হয়, জটিল ফিল্ম এজেন্টের ঘনত্ব হল 1.5'3.0g /l, এবং Na_2WO_4 এর ঘনত্ব হল 0.5â0.8 g/l, সর্বোচ্চ বর্তমান ঘনত্ব হল 6ââ12A/dmââ2, দুর্বল মিশ্রণ, একটি সম্পূর্ণ, অভিন্ন এবং ভাল পেতে পারে -গ্লস গ্রে সিরিজ অজৈব অ ধাতব ফিল্ম. ফিল্মের পুরুত্ব 5-10μm, মাইক্রোহার্ডনেস 300-540HV, এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা চমৎকার। নিরপেক্ষ সিস্টেমের অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির সাথে ভাল অভিযোজনযোগ্যতা রয়েছে এবং এটি বিভিন্ন সিরিজের অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় যেমন মরিচা-প্রমাণ অ্যালুমিনিয়াম এবং নকল অ্যালুমিনিয়ামের উপর একটি ভাল ফিল্ম তৈরি করতে পারে।
